H13 гореща работна инструментална стомана

H13, X40CrMoV5-1, 1.2344, SKD61 Hot Work Tool Steel
H13 Tool Steel е хромирана стомана с горещи работни инструменти, която се използва широко в приложения за горещи и студени работни инструменти. H13 инструментални стомани са класифицирани като стомани от група H по системата за класификация AISI. Тази серия стомани започва от H1 до H19.
1. Обхват на доставка за инструментална стомана AISI H13
H13 стоманена кръгла пръчка: диаметър 8мм - 400мм
Стоманена плоча H13: дебелина 16 мм –500 мм х ширина 200 мм - 800 мм
H13 стоманена плоча: 200mm x 500-800mm
Повърхностно покритие: черно, грубо обработено, струговано или според зададените изисквания.
2. Общи спецификации на H13 от инструментална стомана
Страна | САЩ | Немски | Япония |
стандарт | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
степени | H13 | 1,2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. Химически състав на инструментална стомана H13
ASTM A681 | ° С | Mn | P | С | си | Cr | V | Мо | ||||||
H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
DIN ISO 4957 | ° С | Mn | P | С | си | Cr | V | Мо | ||||||
1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
JIS G4404 | ° С | Mn | P | С | си | Cr | V | Мо | ||||||
SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4. Стоманени механични свойства на AISI H13
Имоти | метричен | имперски |
Якост на опън, крайна (при 20 ° C / 68 ° F, варира в зависимост от термичната обработка) | 1200 - 1590 МРа | 174000 - 231000 psi |
Якост на опън, добив (при 20 ° C / 68 ° F, варира в зависимост от термичната обработка) | 1000 - 1380 MPa | 145000 - 200000 psi |
Намаляване на площта (@ 20 ° C / 68 ° F) | 50,00% | 50,00% |
Модул на еластичност (@ 20 ° C / 68 ° F) | 215 GPa | 31200 ksi |
Отношението на Поасон | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
5. Коване на инструментална стомана H13 Отоплението за коване трябва да се извършва бавно и равномерно. Накиснете се при 1900 ° -2000 ° F и подгрявайте толкова често, колкото е необходимо, като спирате работата, когато температурата падне под 1650 ° F. След коване се охлажда бавно във вар, слюда, суха пепел или пещ. H-13 винаги трябва да се отгрява след коване.
6. Термична обработка на инструментални стомани H13
Загрейте бавно до 1550 ° -1650 ° F, задръжте, докато цялата маса се нагрее, и охладете бавно в пещта (40F на час) до около 1000 ° F, след което скоростта на охлаждане може да се увеличи. Трябва да се вземат подходящи предпазни мерки, за да се предотврати прекомерната карбуризация или декарбуризация.
Облекчаване на стреса
Когато е желателно да се освободят щамовете при обработка, се нагрява бавно до 1050 ° -1250 ° F, оставя се да се изравнява и след това се охлажда в неподвижен въздух (Strain Relieving). Â
Предварително загрейте преди закаляването
Загрейте леко преди зареждане в пещта за предварително загряване, която трябва да работи при 1400 ° -1500 ° F.
закалка
Инструменталната стомана H13 е стомана с много висока закаляемост и трябва да се втвърди чрез охлаждане в неподвижен въздух. Използването на солена баня или пещ с контролирана атмосфера е желателно, за да се сведе до минимум декарбуризацията, а ако няма такава, се препоръчва втвърдяване на опаковки в отработен коксов кок. Използваната температура обикновено е 1800 ° -1850 ° F, в зависимост от размера на размера.
Закаляването
Угасете в неподвижен или сух въздух. Ако трябва да се втвърдят сложни форми, може да се използва прекъснато гасене на масло. Угасете част от маслото и извадете от банята, когато току-що загуби цвета си (1000 ° -1100 ° F). Завършете охлаждането във въздуха под 150 ° -125 ° F, след което незабавно темперирайте.
смекчаване
Практиката на закаляване може да варира в зависимост от размера и приложението, но обикновено се извършва в диапазона на максимална или по-висока вторична твърдост. Препоръчва се двойно темпериране. Резултатите по-долу са H13, който се охлажда на въздуха от 1800 ° F и се закалява в продължение на 4 часа при различни температури. Резултатите могат да се използват като ориентир, като се има предвид, че частите от тежка секция или маса могат да бъдат с няколко точки по-ниска по твърдост.
7. Приложение на инструментална стомана AISI H13
Като инструменти за екструзия
част | Алуминий, магнитни и несиеви сплави, HRC | Медният ал & срамежлив е HRC | HRC от неръждаема стомана |
Умира, гръбци, носачи за матрици, облицовки, манекени, блокове | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
41-50 | 40-48 | 40-48 | |
Austenitizing температура | 1,870-1,885 ° F | 1,900-1,920 ° F | |
(1,020-1,030 ° С) | (1,040-1,050 ° С) |
Като пластмасова формовъчна стомана
част | Austenitizing temp. | HRC |
Инжекционни форми Формове за пресоване / прехвърляне | 1,870-1,885 ° F (1,020-1,030 ° C) | 50-52 |
Темпериране 480 ° F (250 ° C) |
Други приложения
Приложения | Austenitizing temp | HRC |
Тежки студени удари, ножици за скрап | 1,870-1,885 ° F | 50-52 |
(1,020-1,030 ° С) | ||
Темпериране 480 ° F (250 ° C) | ||
Горещо срязване | 1,870-1,885 ° F | |
(1,020-1,030 ° С) | 50-52 | |
Закаляване (250 ° C) с температура 480 ° F или | ||
1,070-1,110 ° F | 45-50 | |
(575-600 ° С) | ||
Свиване на пръстени (напр. За циментови карбидни матрици) | 1,870-1,885 ° F | 45-50 |
(1,020-1,030 ° С) | ||
Закаляване 1,070-1,110 ° F | ||
(575-600 ° С) | ||
Износоустойчиви части | 1,870-1,885 ° F | сърцевина |
(1,020-1,030 ° С) | ||
Закаляване (575 ° C) 1,070 ° F | ||
нитрирани |